四川 万达环保设备 订购 锅炉布袋除尘器

 四川 万达环保设备 订购 锅炉布袋除尘器
脉冲布袋除尘器主要参数选取与计算
脉冲布袋除尘器的型式有很多种，根据不同的使用场合，应该选择相应的规格型式。喷煤系统由于其高浓度、易燃易爆等特性，我们选用防爆型气箱脉冲式布袋除尘器，其综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰等袋式除尘器的优点。防爆型气箱脉冲式布袋除尘器是通过分室轮流清灰方式运行，一个室喷吹清灰时，提升阀关闭，过滤气流被切断，脉冲阀喷出气流，进人当前室和滤袋内，形成瞬时正压，清落滤袋上的煤粉，即离线清灰，之后提升阀开启，恢复过滤，下一室开始同样清灰，这样避免了喷吹清灰时，产生粉尘二次飞扬。
2.1过滤风速的选取
过滤风速是除尘系统设计和运行的重要参数，目前为止还没有理论公式计算过滤风速。对于气箱脉冲式布袋除尘器，过滤风速V选取应小于1.0m/min，一般选取范围为0.6m/min一1.0m/min。针对煤粉制备时，浓度高、粒径小的特点，过滤风速应取小一些，这样可减少清灰次数，达到稳定排放；如果选取过高，不仅会发生穿孔现象，而且布袋上粉尘层将快速增厚，阻力也将增大，清灰次数也将增加，势必会影响除尘效率。这里过滤风速V选取0.7m/min。
2.2滤袋选取与过滤面积计算
滤袋的材质、性能不仅影响滤袋的使用寿命，而且也影响到除尘器的工作效率。由于高浓度的煤粉在运动过程中，相互摩擦，会使粉尘、滤袋产生静电，而静电积累会产生火花，煤粉又属易燃易爆物质，所以为了有效防止煤粉燃烧爆炸，同时为了防止由于结露等因素造成的滤袋破损，滤袋的材质选用防水、防油、防静电涤纶针刺毡，单位质量为550g/㎡。一般袋式除尘器的滤袋长径比在10~35范围之内。在此考虑到厂房的高度、除尘器的大小及安装位置，滤袋尺寸选φ130x3150mm。
2.3袋笼的选型
袋笼是与滤袋相配套使用的。根据滤袋的结构尺寸，袋笼采用圆形结构，袋笼的外径要比滤袋的内径小，表面应光滑无毛刺，以方便安装，同时袋笼在正常工作中，脉冲布袋收尘器由于热膨胀能与滤袋较紧密的接触，这样在清灰时，可减少滤袋与袋笼的摩擦，减少不必要的磨损。袋笼采用镀锌技术，耐磨、耐腐蚀，避免袋笼表面锈蚀与滤袋粘结。
2.4除尘器耐压性能
由于系统是全负压运行，并使用一次收粉技术，则会造成袋式除尘器工作负荷和工作负压较大，所以在选型设计时，要考虑袋式除尘器有足够的耐压性能。具体耐压多少，就要根据高炉喷煤系统负压运行的动力之源，主排风机的全压来考虑。
一般情况下，袋式除尘器的耐压值应大于主排风机的全压值，因为要考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态以及煤粉的易燃易爆性。此套系统中主排风机的全压为14500Pa，则袋式除尘器的耐压强度应大于14500Pa。
3袋式除尘器主要结构设计
袋式除尘器本体包括上、下箱体、灰斗、支架、防爆装置、检修装置、爬梯、防雨棚等，在结构设计时，应注意以下几个方面。
喷煤系统袋式除尘器一般为露天布置，在设计时，分别要考虑到自重、保温、附属设备、存煤量、风载、雪载、检修等载荷。
在喷煤系统中，煤粉气流中含有S，N等腐蚀性元素，加上制粉过程中产生的饱和水蒸汽，在遇到布袋清灰时使用的常温甚至低温氮气时，很容易结露，从而会产生腐蚀性物质，所以在设计时，布袋箱体要留有一定的安全腐蚀量。
设备的漏风问题对整个喷煤系统正常运行与否，起到很大的影响。若袋式除尘器的漏风率较大，则会对系统的安全以及煤粉的质量产生影响，所以在结构设计上尽量减少焊接位置，在安装时需焊接的，不得有少焊、漏焊的现象发生，同时做好密封工作，应将漏风率控制在3%以下。
除尘器灰斗设计时，外形可根据工艺需要来确定，夹角应尽可能大于70°，相邻灰斗设置防积尘板，以防止煤粉积存，并可考虑在灰斗相邻壁处，采用圆弧形过渡设计。灰斗的存煤量应能满足一定时间设备正常运行。每只灰斗需设置密封检修门，应开启灵活，同时在检修门以下部位，可考虑设置钢板网，以防止滤袋因损坏跌落，而造成下料不畅或堵塞。
脉冲单机除尘器风道设置斜隔板，大颗粒煤粉碰到隔板时减速，并由于重力作用，直接沉降到灰斗中，起到预除尘的作用，可减轻滤袋的工作负荷，延长滤袋使用寿命。
除尘器本体应有足够的泄爆面积，在除尘器两侧设计泄压防爆门，外层可采用重力式泄爆阀门、内层采用高密封性铝制泄爆片，泄爆压力由泄爆片保证。
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