螺旋分级机
螺旋分级机是所谓的“机械式分级机”中使用最为广泛的一种。从螺旋分级机的结构和操作方面来看,螺旋分级机具有如下特点;
(1)粗粒级产品浓度较高,并可实现粗粒级物料的自返,从而减少磨矿回路的设备配置;
(2)给矿波动对设备分级效果影响不大,设备运行稳定;
(3)设备结构简单、操作方便。由于其以上特点,目前它在中国和俄罗斯的选矿厂仍有沿用。但它在处理比重大的矿石时,沉砂中夹杂绌粒矿石的现象极严重,不易获得较细的分级溢流细度,返砂品位高,粗细不均,反富集现象严重,即绌矿粒返回磨机内造成泥化,从而降低磨矿效率,并产生过粉碎。因此,其在选矿厂的使用率明显降低,而逐渐让位于水力旋流器。
分级机的目的
一类是为净化操作继续选矿准备单体解离,并满足运行要求排序精选原料粒度,湿法分离分级作业需要通过下列排序操作纸浆密度符合要求;
二是提供以下超微粉碎或精细分级作业,以满足给料粒度要求的粉状物料;
第三是处理精细粉末产品,以满足细度要求的塑料,橡胶,涂料,饲料,玻璃,陶瓷,耐火材料,建材等相关应用。
准备工作选矿磨矿分级过程,一般采用湿法工艺,磨一般使用球磨机,棒磨机,自磨机或半自生研磨机,振动研磨机,等常用的分类器螺旋分级机,水力旋流器,水力分级机等。
还有一个更简单的方法的滚动轴承组装拆卸维修和改造,空心轴法兰,短轴完好,前后轴承内滚子轴承,腺体,包装,切除腺体,只保留支持外壳,使用旧辊的输送带的宽度具有相同的轴向宽度的壳体,该壳体的外径略小于内径,外径稍大于支承辊的橡胶皮带的短轴,在机壳上设置到短轴,它是由一个简单的橡胶皮带下部轴承,皮带辊注意支承辊对未成年人的相移,以确保螺杆轴转动时,皮带和支承表面的方向外壳孔挤压。皮带卷轴寿命可达3个月或以上,方法很简单,并不需要另一个加工零件的生产,投资少,使用废旧输送带,成本低,稳定可靠,长期应用。
螺旋分级机振动试验
螺旋分级机振动试验中的一个突出问题,螺旋分级机振动也一直困扰设计师的一个问题,它不仅严重影响螺旋分级机的发展,也直接影响到使用的稳定性和可靠性。开发期内,往往是由于过度的振动不能推到设计点的旋转速度,不能参加设计点的性能曲线,延迟开发进度。在使用过大的震动,也影响飞行安全和航班正常,即使不是非常大的振动,可以加快零部件的折旧及疲劳损伤,从而大大降低发动机的寿命。
螺旋分级机振动的原因很多,根据不同情况,需要分析。一般来说,引起振动试验螺旋分级源是转子,转子产生剧烈振动的主要因素有:
1.气动弹性轴间隙和转子不平衡引起共鸣。
2.转子初始弯曲螺旋桨转子质量不平衡和空气动力负载不平衡,也可能会导致在转子的振动。
螺旋分级机: http://www.hxjq.com/product/spiral-classifier.html
分级机: http://www.hxzg.com/fenjiji.html
棒磨机: http://www.51hxjq.com/51.htm